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ALCP (स्पंदित) या ALC (निरंतर) लेजर सफाई मशीन का चयन कैसे करें?

ALCP (स्पंदित) या ALC (निरंतर) लेजर सफाई मशीन का चयन कैसे करें?

लेजर सफाई के क्षेत्र में, उच्च विश्वसनीयता, स्थिरता और लचीलेपन के साथ लेजर सफाई प्रकाश स्रोत के लिए फाइबर लेजर सबसे अच्छा विकल्प बन गया है।फाइबर लेजर के दो प्रमुख घटकों के रूप में, निरंतर फाइबर लेजर और स्पंदित फाइबर लेजर क्रमशः मैक्रो सामग्री प्रसंस्करण और सटीक सामग्री प्रसंस्करण में बाजार की अग्रणी स्थिति पर कब्जा कर लेते हैं।

उभरते लेजर सफाई अनुप्रयोगों के लिए, चाहे वह निरंतर लेजर या स्पंदित लेजर का उपयोग अलग-अलग आवाजों में किया जाना चाहिए, बाजार भी स्पंदित और निरंतर लेजर दो प्रकार के लेजर सफाई उपकरण के उपयोग में दिखाई दिया।कई औद्योगिक अंत उपयोगकर्ता नहीं जानते कि चुनते समय कैसे चुनना है।तुलनात्मक परीक्षण के लिए निरंतर और स्पंदित लेजर लेजर सफाई अनुप्रयोगों पर जेप्टे लेजर, और संबंधित लेजर सफाई प्रौद्योगिकी के चयन में औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए उपयोगी संदर्भ प्रदान करने की उम्मीद करते हुए, उनकी संबंधित विशेषताओं और लागू अनुप्रयोग परिदृश्यों का विश्लेषण।

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परीक्षण सामग्री

ALCP एक स्पंदित लेजर क्लीनर है और ALC एक निरंतर लेजर क्लीनर है।दो क्लीनर की लेजर तुलना के विस्तृत पैरामीटर तालिका 1 में दिखाए गए हैं। प्रयोग में प्रयुक्त नमूना एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट आकार की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई 400 मिमी × 400 मिमी × 4 मिमी है।कार्बन स्टील प्लेट, कार्बन स्टील आकार लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई 400 मिमी × 400 मिमी × 10 मिमी के लिए नमूना दो।नमूना सतह सफेद रंग छिड़काव, लगभग 20μm की सतह पेंट मोटाई पर नमूना एक, नमूना दो सतह पेंट मोटाई लगभग 40μm।

प्रयोगों के लिए दो सामग्रियों की सतह से पेंट को हटाने के लिए दो लेजर का उपयोग किया गया था, और लेजर सफाई मानकों को सर्वोत्तम पल्स चौड़ाई, आवृत्ति, स्कैनिंग गति और अन्य पैरामीटर प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया गया था, और अनुकूलित के तहत सफाई प्रभाव और दक्षता की तुलना करने के लिए अनुकूलित किया गया था। प्रयोगात्मक शर्तों।

 

स्पंदित लेजर सफाई पेंट परत प्रयोग

स्पंदित प्रकाश पेंट हटाने के प्रयोग में, लेजर की शक्ति 200W है, उपयोग किए गए क्षेत्र दर्पण की फोकल लंबाई 163 मिमी है, और लेजर केंद्रित स्पॉट व्यास लगभग 0.32 मिमी है।सफाई एकल क्षेत्र सीमा 13 मिमी × 13 मिमी है, और भरने की दूरी 0.16 मिमी है।लेजर बार-बार एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह को 2 बार और कार्बन स्टील की सतह को 4 बार स्कैन और साफ करता है।

 

तालिका 1: स्पंदित लेजर और निरंतर लेजर मापदंडों की तुलना

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सामग्री

नमूना 1 एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट थी जिसमें 400 मिमी × 400 मिमी × 4 मिमी के आयाम थे।नमूना 2 एक कार्बन स्टील प्लेट थी जिसमें 400 मिमी × 400 मिमी × 10 मिमी के आयाम थे।नमूने की सतह को सफेद रंग में रंगा गया था, और नमूना 1 की सतह पर पेंट की मोटाई लगभग 20 माइक्रोन थी, और नमूना 2 की सतह पर पेंट की मोटाई लगभग 40 माइक्रोन थी।

 

परीक्षा के परिणाम

दो लेज़रों का उपयोग दो भौतिक सतहों पर पेंट हटाने के प्रयोगों के लिए किया जाता है, और लेजर सफाई मापदंडों को सर्वोत्तम पल्स चौड़ाई, आवृत्ति, स्कैनिंग गति और अन्य मापदंडों को प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया जाता है, और अनुकूलित प्रयोगात्मक परिस्थितियों में सफाई प्रभाव और दक्षता की तुलना करने के लिए।

 

1 स्पंदित लेजर सफाई पेंट परत प्रयोग

लेजर पावर 200W है, फील्ड मिरर की फोकल लंबाई 163 मिमी है, लेजर स्पॉट व्यास 0.32 मिमी है, सफाई क्षेत्र 13 मिमी x13 मिमी है, भरने की दूरी 0.16 मिमी है, एल्यूमीनियम की सतह को दो बार लेजर स्कैनिंग द्वारा साफ किया जाता है, और कार्बन स्टील की सतह को लेजर स्कैनिंग द्वारा चार बार साफ किया जाता है।सफाई प्रभाव पर लेजर पल्स चौड़ाई, आवृत्ति और लेजर स्कैनिंग गति (जैसा कि तालिका 2 में दिखाया गया है) के प्रभाव का परीक्षण इस शर्त के तहत किया गया था कि स्पॉट की अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सुपरपोजिशन दर 50% थी, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह का प्रयोगात्मक प्रभाव पेंट हटाने को चित्र 1 में दिखाया गया है, और कार्बन स्टील सतह पेंट हटाने का प्रायोगिक प्रभाव चित्र 2 में दिखाया गया है।

 

तालिका 2. स्पंदित लेजर सफाई एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कार्बन स्टील सतह पेंट प्रयोगात्मक पैरामीटर

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चित्रा 1. स्पंदित लेजर सफाई एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह पेंट परत तुलना चार्ट के तहत विभिन्न लेजर पैरामीटर

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चित्रा 2. स्पंदित लेजर सफाई कार्बन स्टील सतह पेंट परत तुलना चार्ट के तहत विभिन्न लेजर पैरामीटर

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लंबी पल्स चौड़ाई की तुलना में एक ही आवृत्ति कम पल्स चौड़ाई में प्रायोगिक परिणाम आसानी से एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कार्बन स्टील की सतह पेंट परत को साफ कर सकते हैं, एक ही पल्स चौड़ाई में, कम आवृत्ति सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाने की अधिक संभावना है, जब आवृत्ति एक निश्चित मूल्य से अधिक है, उच्च आवृत्ति पेंट परत हटाने का प्रभाव खराब होगा।15 # (लेजर पावर 200W, पल्स चौड़ाई 100ns, आवृत्ति 60kHz, स्कैनिंग गति 9600mm / s) के लिए पसंदीदा मापदंडों की स्पंदित लेजर सफाई एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह पेंट परत के प्रायोगिक परिणाम, 13 # के लिए पसंदीदा मापदंडों की कार्बन स्टील सतह पेंट परत की सफाई (लेजर पावर 200W, पल्स चौड़ाई 100ns, फ्रीक्वेंसी 40kHz, स्कैनिंग स्पीड 6400mm / s), ये दोनों पैरामीटर लाह की परत को सफाई से हटा देंगे, और नमूने का सब्सट्रेट मूल रूप से अप्रकाशित है।

 

2 सतत लेजर सफाई पेंट परत प्रयोग

निरंतर प्रकाश पेंट हटाने के प्रयोग में, लेजर की शक्ति 50% है, कर्तव्य चक्र 20% (200 डब्ल्यू की औसत शक्ति के बराबर) है, आवृत्ति 30 किलोहर्ट्ज़ है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह की सफाई करते समय लेजर बार-बार 2 बार और कार्बन स्टील की सतह की सफाई करते समय 4 बार स्कैन करता है।निरंतर लेजर शक्ति, कर्तव्य चक्र और आवृत्ति की शर्तों के तहत, सफाई प्रभाव पर लेजर स्कैनिंग गति के प्रभाव का परीक्षण किया जाता है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह पेंट हटाने के सफाई पैरामीटर तालिका 3 में दिखाए गए हैं, और सफाई प्रभाव चित्रा 3 में दिखाया गया है। कार्बन स्टील सतह पेंट हटाने के सफाई पैरामीटर तालिका 4 में दिखाए गए हैं, और सफाई प्रभाव चित्रा 4 में दिखाया गया है।

 

तालिका 3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह पेंट प्रयोगात्मक मापदंडों की निरंतर लेजर सफाई

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तालिका 4. कार्बन स्टील सतह पेंट प्रयोगात्मक मापदंडों की निरंतर लेजर सफाई

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चित्रा 3. विभिन्न लेजर स्कैनिंग गति निरंतर लेजर सफाई एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह पेंट परत तुलना चार्ट

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चित्रा 4. कार्बन स्टील सतह पेंट परत तुलना चार्ट की निरंतर लेजर सफाई की विभिन्न लेजर स्कैनिंग गति

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प्रयोगात्मक परिणाम बताते हैं कि एक ही लेजर शक्ति और आवृत्ति पर, लेजर स्कैनिंग गति जितनी कम होती है, सब्सट्रेट को उतना ही अधिक नुकसान होता है।जब स्कैनिंग की गति एक निश्चित मूल्य से अधिक होती है, तो स्कैनिंग की गति जितनी तेज होती है, पेंट परत हटाने का प्रभाव उतना ही खराब होता है।निरंतर लेजर सफाई एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह पेंट परत के प्रयोगात्मक परिणाम 21 # (लेजर पावर 200W, आवृत्ति 30kHz, स्कैनिंग गति 2000mm / s) के लिए पसंदीदा पैरामीटर, 37 # (लेजर पावर 200W, आवृत्ति 30kHz) के लिए कार्बन स्टील सतह पेंट परत पसंदीदा पैरामीटर की सफाई, स्कैनिंग गति 3400mm / s)।ये दो पैरामीटर न केवल कार्बन स्टील की सतह पेंट परत को साफ करेंगे, और नमूना सब्सट्रेट को होने वाली क्षति अपेक्षाकृत छोटी है।

 

निष्कर्ष

परीक्षणों से पता चला है कि निरंतर और स्पंदित दोनों लेजर सफाई के परिणाम प्राप्त करने के लिए सामग्री की सतह से पेंट को हटा सकते हैं।समान बिजली की स्थिति के तहत, स्पंदित लेजर सफाई की दक्षता निरंतर लेजर की तुलना में बहुत अधिक है, जबकि स्पंदित लेजर अत्यधिक सब्सट्रेट तापमान या माइक्रोफ्यूजन को रोकने के लिए गर्मी इनपुट को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं।

निरंतर लेज़रों की कीमत में एक फायदा होता है और उच्च शक्ति वाले लेज़रों का उपयोग करके स्पंदित लेज़रों के साथ दक्षता में अंतर कर सकते हैं, लेकिन उच्च-शक्ति निरंतर प्रकाश का ताप इनपुट अधिक होता है और सब्सट्रेट को नुकसान की डिग्री बढ़ जाती है।इसलिए, अनुप्रयोग परिदृश्यों में दोनों के बीच एक मूलभूत अंतर है।उच्च परिशुद्धता के साथ अनुप्रयोग परिदृश्य, सब्सट्रेट तापमान वृद्धि के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है और सब्सट्रेट को कोई नुकसान नहीं होने की आवश्यकता होती है, जैसे मोल्ड, स्पंदित लेजर चुनने की सिफारिश की जाती है।कुछ बड़ी स्टील संरचनाओं, पाइपलाइनों आदि के लिए, बड़ी मात्रा में गर्मी अपव्यय तेजी से होने के कारण, सब्सट्रेट क्षति की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, तो आप निरंतर लेजर चुन सकते हैं।

 


पोस्ट करने का समय: अगस्त-15-2022