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फाइबर लेजर द्वारा मोटी धातु कट के लिए ठीक समाधान

फाइबर लेजर द्वारा मोटी धातु कट के लिए ठीक समाधान

लेजर कटिंग मशीन अब 10 मिमी से कम मोटाई वाली स्टील प्लेट के लिए कोई समस्या नहीं है, लेकिन अगर यह मोटी स्टील प्लेट को काटने के लिए है, तो इसके लिए अक्सर 6kW से अधिक आउटपुट पावर वाले उच्च शक्ति वाले लेजर की आवश्यकता होती है, और काटने की गुणवत्ता भी काफी कम हो जाती है।उच्च-शक्ति वाले लेजर उपकरणों की उच्च लागत के कारण, आउटपुट लेजर मोड लेजर कटिंग के लिए अनुकूल नहीं है, इसलिए मोटी प्लेट को काटने में पारंपरिक लेजर कटिंग विधि का कोई फायदा नहीं है।तो, धातु काटने वाली मोटी प्लेट में निम्नलिखित में से कौन सी तकनीकी कठिनाइयाँ मौजूद हैं, और समाधान क्या हैं?

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धातु की मोटी प्लेट काटने में निम्नलिखित तकनीकी कठिनाइयाँ होती हैं:

1. अर्ध-स्थिर दहन प्रक्रिया को बनाए रखना मुश्किल है।धातु लेजर काटने की मशीन की वास्तविक काटने की प्रक्रिया में, प्लेट की मोटाई जिसे काटा जा सकता है, सीमित है, जो कि किनारे पर लोहे के अस्थिर दहन से निकटता से संबंधित है।दहन प्रक्रिया जारी रखने के लिए, भट्ठा के शीर्ष पर तापमान प्रज्वलन बिंदु तक पहुंचना चाहिए।अकेले आयरन ऑक्साइड की दहन प्रतिक्रिया द्वारा जारी ऊर्जा निरंतर दहन प्रक्रिया को सुनिश्चित नहीं कर सकती है।एक ओर, कटिंग एज का तापमान कम हो जाता है क्योंकि नोजल से ऑक्सीजन के प्रवाह से भट्ठा लगातार ठंडा होता है;दूसरी ओर, दहन द्वारा बनाई गई फेरस ऑक्साइड परत, ऑक्सीजन के प्रसार को बाधित करते हुए, वर्कपीस की सतह को कवर करती है।जब ऑक्सीजन की सांद्रता एक निश्चित सीमा तक कम हो जाती है, तो दहन प्रक्रिया बुझ जाएगी।जब पारंपरिक अभिसरण बीम का उपयोग लेजर कटिंग के लिए किया जाता है, तो सतह पर अभिनय करने वाले लेजर बीम का क्षेत्र बहुत छोटा होता है।उच्च लेजर शक्ति घनत्व के कारण, वर्कपीस की सतह का तापमान न केवल लेजर विकिरण क्षेत्र में, बल्कि गर्मी चालन के कारण व्यापक क्षेत्र में भी प्रज्वलन बिंदु तक पहुंच जाता है।

वर्कपीस की सतह पर अभिनय करने वाले ऑक्सीजन प्रवाह का व्यास लेजर बीम से बड़ा होता है, जो इंगित करता है कि न केवल लेजर विकिरण क्षेत्र में तीव्र दहन प्रतिक्रिया होगी, बल्कि दहन की परिधि में भी होगा। लेजर बीम।मोटी प्लेट को काटते समय, काटने की गति काफी धीमी होती है, और वर्कपीस की सतह पर लोहे के ऑक्साइड के जलने की गति काटने वाले सिर की तुलना में तेज होती है।दहन कुछ समय तक चलने के बाद, ऑक्सीजन की सांद्रता में कमी के कारण दहन प्रक्रिया बुझ जाती है।केवल जब काटने वाला सिर इस स्थिति में चला जाता है, तो दहन प्रतिक्रिया फिर से शुरू हो जाती है।कटिंग एज की दहन प्रक्रिया समय-समय पर की जाती है, जिससे कटिंग एज के तापमान में उतार-चढ़ाव और चीरा की खराब गुणवत्ता होगी।

2. प्लेट की मोटाई की दिशा में ऑक्सीजन की शुद्धता और दबाव को स्थिर रखना मुश्किल है।धातु लेजर काटने की मशीन के साथ मोटी प्लेट काटते समय, ऑक्सीजन की शुद्धता में कमी भी चीरा की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।ऑक्सीजन प्रवाह की शुद्धता का काटने की प्रक्रिया पर बहुत प्रभाव पड़ता है।जब ऑक्सीजन प्रवाह की शुद्धता 0.9% कम हो जाती है, तो आयरन ऑक्साइड की दहन दर 10% कम हो जाएगी;जब शुद्धता 5% कम हो जाती है, तो दहन दर 37% घट जाएगी।दहन दर में कमी दहन प्रक्रिया के दौरान कटिंग सीम में ऊर्जा इनपुट को बहुत कम कर देगी और काटने की गति को कम कर देगी।इसी समय, काटने की सतह की तरल परत में लोहे की सामग्री बढ़ जाती है, जिससे स्लैग की चिपचिपाहट बढ़ जाती है और स्लैग का निर्वहन करना मुश्किल हो जाता है।इस तरह, चीरे के निचले हिस्से में गंभीर धातुमल लटक जाएगा, जिससे चीरे की गुणवत्ता को स्वीकार करना मुश्किल हो जाता है।

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कटिंग को स्थिर रखने के लिए प्लेट की मोटाई की दिशा में ऑक्सीजन के प्रवाह की शुद्धता और दबाव को स्थिर रखा जाना चाहिए।पारंपरिक लेजर काटने की प्रक्रिया में, आम शंक्वाकार नोजल का अक्सर उपयोग किया जाता है, जो पतली प्लेट काटने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।लेकिन मोटी प्लेट काटते समय, हवा की आपूर्ति के दबाव में वृद्धि के साथ, नोजल के प्रवाह क्षेत्र में शॉक वेव बनाना आसान होता है, जिससे काटने की प्रक्रिया में कई खतरे होते हैं, ऑक्सीजन प्रवाह की शुद्धता कम हो जाती है और चीरा की गुणवत्ता प्रभावित होती है।

इस समस्या को हल करने के तीन तरीके हैं:

एल काटने वाले ऑक्सीजन प्रवाह के चारों ओर एक प्रीहीटिंग लौ जोड़ दी जाती है

एल काटने वाले ऑक्सीजन प्रवाह के आसपास सहायक ऑक्सीजन प्रवाह जोड़ें

एल एयरफ्लो क्षेत्र की विशेषताओं में सुधार के लिए नोजल आंतरिक दीवार का उचित डिजाइन

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उपरोक्त योग करने के लिए लेजर काटने की मशीन मोटी प्लेट की समस्याओं और समाधानों को काटने के लिए है, उपरोक्त लेख के माध्यम से, हम आपकी मदद करने की उम्मीद करते हैं, यदि आप हमारे हिस्से पर अलग राय रखते हैं, तो हमें और सलाह देने के लिए आपका स्वागत है!यदि आपको लेजर काटने की मशीन, लेजर पाइप काटने की मशीन, लेजर अंकन मशीन, लेजर उत्कीर्णन मशीन, लेजर वेल्डिंग मशीन और अन्य लेजर उपकरण की आवश्यकता है, तो पूछताछ करने के लिए आपका स्वागत है!

 


पोस्ट करने का समय: सितंबर-26-2021